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佛山顺德线路板净化车间设计说明
浏览: 发布日期:2019-03-20
一、工程简介
本工程建设地点位于佛山顺德,厂房结构为2层的钢筋混凝土框架结构,线路板净化车间一层大梁底标高为5.8m,二层大梁底标高为3.8m。厂房主要用于线路板的生产和研发。
二、设计方案总述
佛山顺德本工程车间内部围护结构采用洁净室专用的保温线路板净化车间夹心彩钢板隔墙和吊顶,局部使用石膏板吊顶(不在施工预算范围);空调系统分净化空调和非净化空调,净化空调车间均按照千级的恒温恒湿设计,采用组合风柜集中送风,非净化区域主要采用单冷的小型吊顶风柜和风机盘管制冷,空调冷源由冷水机房提供;本次设计不含车间的工艺用水、用气部分。 

三.净化车间设计参数表
净化车间设计参数表

四、空调设计说明
 1)厂房冷热源系统说明
        根据空调负荷计算,考虑同时利用系数,在冷冻站设置3台水冷螺杆式冷水机组满足厂房空调冷负荷需求,冷水机组容量分别为900RT、700RT、 380RT,提供7/12度的冷冻水。冷冻站机房布置设置分水器与集水器,其中一、二楼的区域分别独立供冷冻水。        
 2)空调说明
        根据生产工艺要求,净化厂房洁净度为1000级(ISO 6),分2种空气处理系统:1.净化车间采用新风预处理风柜+组合风柜的集中送风方式,组合风柜设置初中效过滤器,出风口经高效过滤器(不带风机);2.新风预处理风柜+组合风柜的集中送风方式,组合风柜设置初中效过滤器,末端出风口为带风机的高效过滤器风口(FFU);净化空调新风满足局部排风要求,并满足人员卫生要求设计;线路板净化车间非净化区域车间及办公场所采用吊顶风柜或风机盘管形式供冷,并补充合适的新风量。
 3)净化车间的空气净化与空气温湿度调节分开,空气温湿度由经过组合风柜处理的一部分空气送入车间顶棚的夹层内与车间内的线路板净化车间回风混合后达到室内要求的温湿度,通过FFU的风机送入车间工作区域。空气的最终净化由FFU的高效过滤器完成,而组合风柜主要负责线路板净化车间空气热湿处理。即空调与净化是独立的。 空调水管分楼层和分区域设置,管路单独从分水器引出。其中分:一层空调供回水,二层空调供回水,共2路。空调水管采用双管异程制,风柜冷冻水管安装比例电动调节阀,风机盘管则采用电磁阀控制
4).空调控制系统
   净化组合风柜采用DDC控制系统,风柜加热为电热丝,加湿为电极加湿,新风设置电动调节阀,阀门大小根据车间正压值调整。非净化区风柜及风机盘管为单冷式,采用现场直接温控器控制温度,相对湿度不可调。
5).管道系统材料选择 
   空调冷却水、空调冷冻水管道:DN≤50采用镀锌钢管,螺纹连接;DN>50采用焊接钢管,手工电弧焊连接。冷却水、冷冻水系统阀门:DN>50采用碟阀,DN≤50采用球阀; 
五.施工说明
1. 送风、新风与回风管材采用镀锌钢板,其厚度见《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002)中的有关规定制作、验收。
2. 风管及其部件的制作系统的安装、高效过滤器以及组合式空调机组的安装,均应按《洁净室施工验收规范》(JGJ71-90)的有关规定施工,并应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002)中线路板净化车间的有关规定。
3. 新风管、空调送、回风管均需保温,保温材料为难燃的PEF保温板,保温厚度依《设备及管道保冷设计导则》(GB15586-1995)为标准选择,辅助材料和粘接剂均应为不燃材料或者是难燃材料。
4. 施工现场应保持清洁,风管部件搬运时不得碰伤,存放时应采取避免集尘和受潮的措施。
5. 板材应减少拼接,矩形风管的底边宽度小于或等于900mm时,不应有拼接缝,大于900mm时,应减少纵向接缝,且不得有横向拼接缝。
6.设备基础及设备管道系统安装工程施工应依据本施工图,设备材料供应商提供的技术资料施工,并符合国家现行相关施工验收规范、标准的要求。
7.水泵安装均设置隔振台板。
8.管道在安装前应进行清洁处理,除去内部铁锈、污物。 
9.管道支吊架按本设计并参照国家标准图结合现场实际情况制作,冷管道支吊架应采取避免冷桥的措施。 
10.水管道系统最高处和可能集气的局线路板净化车间部最高处应设置DN20的自动排气阀,最低处应设置DN20的放水阀。 
11. 各类管道安装完毕后保温前按规定进行外观检验和冲洗,水管道用清水进行冲洗,应通过旁通避免焊渣等污物进入水泵,换热器。气体管道用压缩空气或氮气吹扫。并按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-98进行压力试验和严密性试验。热水,冷冻水,冷却水,工艺冷却水管道试验介质为清水。压缩空气管道试验介质为压缩空气或氮气。
12.管道保温前应按规范规定进行压力试验。水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍。试验介质洁净水。各系统管道工作压力见下表:
 各系统管道工作压力表
 
 
 
 
13.冷冻水管、工艺冷却水管及室外冷却水管需保温,保温材料采用线路板净化车间PEF保温管套,难燃B2级,保温厚度参照《设备及管道保冷设计导则》(GB15586-1995)选择,详见下表:
 
14.碳钢管道和支吊架应按施工规范油漆和作色,所有管道均按统一规定进行标识。
15.设备的调试应由供应商或在供应商的指导下进行。 
16.支吊架按《装配式管道支吊架安装图 》 03SR417-2设计,但管道支吊架生根须取得建筑及结构的同意。
                                                                          表1.管道支吊架最大允许间距

管道支吊架最大允许间距

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